拉力机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、曲折、剪切、剥离等力学功能实验用的机械加力的实验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等资料的各种物理机械功能测验为资料开发，为物性实验、教学研究、质量操控等不可短少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不一样的材料需求不一样的夹具，也是实验能否顺利进行及实验成果准确度凹凸的一个重要因素。
那大概怎么规划拉力机三闭环操控体系中操控器呢，见如下几点：
1、没有全能的操控算法。不管哪种操控算法都是有针对性的，所谓的最优操控只要在特定工况下才能实现。拉力机的操控算法肯定是不可能习惯电子全能拉力机的，即便同一个拉力机操控体系，例如在金属实验中体现好的操控算法，在塑料实验中很可能就过渡时刻太长，需求调整参数。
2、操控规模和精度来自丈量规模和精度。全程10000码的丈量精度，操控速度的规模通常即是1～200码/秒，速度检定大概是通过时刻短过渡后一段时刻的均匀速度，理论上反正是一个码的差错，均匀时刻越长，速度精度越高，能够简略预算。当然保压操控的精度直接即是丈量精度。
3、操控频率没必要很高。拉力机操控体系的频率响应瓶颈熔融指数仪在于加载驱动组织，白话说即是惯量电机、油缸活塞反响十分慢，频率响应不会超越10Hz，所以当操控体系1秒钟操控10次，再快也没有多大的活跃作用，通常20～50Hz足够。
4、不要迷信各种称号的操控算法。操控理论拉力机到今天已经发展出许多类型的操控算法，有经典操控，有现代操控，例如PID操控、含糊操控、自习惯操控、智能操控、变布局操控、神经元操控等等，可是理论都是有条件的，即是被控体系能够建模，根据某个模型方程推导得到几个简略的解现实的体系与理论的体系是不一样的，顶多是近似，所以实践操控作用要打折扣。拉力机体系，专业上讲即是一个多变量非线性时变体系，白话即是说这个体系时时刻刻都处于杂乱的改变中，做到模型近似都不简略。工业上用的操控器首要目标是安稳，然后再思考功能，因而在实践上尽可能简略牢靠。
5、不能无视负载的影响。拉力机体系的负载即是被实验的目标，因为试件材料的特别性，在实验过程中试件的特别改变可能影响这个体系的功能，甚至损坏体系的安稳性。常见的问题呈现在力操控状况下。闭环操控选用的负反馈原理，正常状况下操控器输出正信号，通过执行组织作用到试件，大概得到拉力机的增加。假如呈现金属的屈从、夹持组织的滑移、资料的反常松懈等，整个闭环就变成正反馈而致使体系失稳。不能盼望任何一种操控算法能有用处理这种状况。
